ライン上では、ガラスは急いで処理されます。つまり、強化処理、曲げ加工、積層処理、コーティングの乾燥といった工程が迅速に行われるのです。もし加熱装置の温度が安定していなければ、応力によるひび割れや光学的不具合が発生し、廃品が増えてしまいます。電気式の加熱装置を使用することで、シフトごとにも温度を安定して制御することができます。
技術的に重要な点
私たちは、応答速度が速く、精密な温度制御が可能な石英短波赤外線素子を使って加熱装置を構築しています。出力は処理条件に合わせて調整され、電圧の選択肢や密に配置された素子によって、ガラス表面全体に均一な熱分布が得られます。 その結果、予測可能な温度上昇率と安定した温度環境が実現され、これは強化ガラスや建築用の曲げ加工されたガラス、EVA/SGP/PVBを用いた積層ガラスの製造において不可欠です。
なぜ生産現場で役立つのか
速度は重要ですが、品質が保たれていなければ意味がありません。電気式の加熱装置により、ウォームアップ時間が短縮され、サイクルタイムが短縮され、加熱チャンネル内の温度が安定します。これにより、欠陥の原因となる熱衝撃が軽減されます。 エネルギー消費量も把握しやすく、目的別の加熱や低熱容量の素子を使用することで、チャンバー内の無駄な熱が減少し、1平方メートルあたりの消費電力も低下します。断熱ガラスの密封やコーティングの硬化においては、この安定した温度環境が一貫した接着性やエッジの密封性を保つのに役立ちます。
知っておくべきこと
交換が簡単にできるためには、ラインの構成を変更することなく取り付けられる必要があります。当社では、主要なガラス製造機メーカー向けに適合キットを提供しており、正確に取り付けられ、配線も適切に行われるため、設置時に損傷が発生する心配はありません。 変更後は、制御パラメータを少し調整する必要がありますが、ほとんどの工場では1シフト以内に安定します。ただし、非常に幅の広いガラスや厚いガラスの場合は、要素の密度や空気の流れを適切に計画する必要があります。レイアウトをしっかり計画すれば、加熱装置は正常に機能します。