製造ライン上では、金型が迅速に所定の温度に到達し、その温度を安定して維持する必要があります。もし熱分布が不安定になると、表面に不均一な凹みや波状のひずみが生じ、光学的不具合として現れます。そうした問題を解決するために、私たちはサイクルの最初の段階での操作を簡略化するためのガラス金型用予熱装置を開発しました。
重要な点は何か？ 私たちは、プレスや曲げ金型の形状に合わせて作られたコンパクトな石英短波赤外線ヒーターを使用しています。これらのヒーターは素早く所定の温度に到達し、その温度を安定して維持します。制御はヒーター自体ではなく、金型自体の熱電対からのフィードバックによって行われるため、設定された温度は実際にガラスが受ける温度に合致します。電力と電圧は、工場の配電システムに合わせて調整され、端子の配置も既存のOEMモジュールと同じ方式です。その結果、再現性の高い温度制御が可能になり、最初のシートと1000枚目のシートでも同じ条件で作業が行えます。
なぜこれが重要なのか？ 強化処理や曲げ加工においては、予熱工程が全体的な熱管理に影響します。安定した金型温度により、接触時の熱ショックが軽減され、端の応力も低下し、曲げ加工時の破損も少なくなります。また、迅速な加熱により、交換時間が短縮され、より多くの品種を1シフトで処理できます。さらに、石英ヒーターによって金型が直接加熱されるため、機械周辺の空気中への無駄な熱損失も減少します。実際、これにより廃棄されるシートの数が減り、オペレーターの手間も少なくなり、品質も安定します。
準備すべきことは？ この装置は多くのプレスや曲げ加工ラインに適用可能ですが、取り付け方法や隙間に注意する必要があります。電力供給が安定しているか確認し、金型の反射率や接触点が一貫しているかも確認してください。反射面や不適切な接触により、局所的な過熱が起こる可能性があります。加熱時間は短縮されますが、PIDの調整や金型表面全体の温度管理には1週間程度の時間が必要です。一度設定すれば、メンテナンスがほとんど不要で、長期間にわたって使用できます。