Isıtma ve bükme işlemlerinde, fırın hızı belirleyici rol oynar. Eğer ısıtıcı elemanlar yavaş çalışırsa, tüm işlem süreci etkilenir. Zayıf elemanlar, işlem sürelerini uzatır, sıcaklığı dengesiz hale getirir ve enerji kaybına neden olur.
Bizim cam fırınlarımızdaki ısıtıcı elemanlar, gün boyu sürekli olarak ısı üretebilecek şekilde tasarlanmıştır; böylece işlem süreçleri kesintisiz devam eder.
Bu elemanlar kuvars tabanlı kısa dalga kızılötesi teknolojisini kullanır; bu sayede yüksek güç yoğunluğu ve hızlı tepki süresi elde edilir. Pratikte, fırın hedef sıcaklığa hızla ulaşır, sıcaklık homojenliğini korur ve sapma olmadan tekrarlanabilir. Özellikler, gerçek fırın yüklerine uygun şekilde belirlenmiştir: Yüksek güç değerleri, çalışma sıcaklığında stabil direnç ve standartlaştırılmış terminaller sayesinde bu elemanlar OEM ve yeniden donatılan fırınlarda da rahatça kullanılabilir. Bu da tutarlı cam sıcaklık profilleri, daha az stres kırığı ve güvenilir işlem süreleri anlamına gelir.
Cam işleme işlemlerinde yavaş ısınma süreleri veya düzensiz ısı dağılımı kabul edilemez. Bu elemanlar, ısınma süresini kısaltır ve temperleme, bükme ve kaplama kurutma işlemleri için gerekli olan termal profilin korunmasını sağlar. Isı talep edildiğinde verildiği için enerji tüketimi azalır ve parazitik kayıplar en aza indirgenir. Bir yıl boyunca elde edilen enerji tasarrufu önemli miktarda olur ve stabil çıkış sayesinde daha az atık ve yeniden işleme gerekliliği ortaya çıkar.
Montajı oldukça basittir, ancak doğru hizalanma çok önemlidir. Kuvars tüpü sağlamdır ancak kırılgandır; bu yüzden sağlam bir şekilde monte edilmeli, camla temas etmemesi sağlanmalı ve kabloların soğuk kalması gerekmektedir. Gerilim ve kontrol stratejisi de kontrol edilmelidir; bu elemanlar, hassas PID kontrolü ve bölge bazında doğru dengeleme ile en iyi şekilde çalışır. Bunları sadece ısıtıcı olarak değil, aynı zamanda özel tasarlanmış bileşenler olarak görmek gerekir. Böylece hem işletim süresi artar hem de enerji tüketimi azalır.