লাইনে কাজ করার সময়, মোল্ডটিকে দ্রুত নির্ধারিত তাপমাত্রায় পৌঁছাতে হয়; আর সেখানেই স্থির থাকতে হয়। যদি তাপীয় ক্ষেত্রটি অস্থির হয়ে যায়, তাহলে অসমানতা, কিনারার ঢেউগুলো এবং অপটিক্যাল ডিসটরশন দেখা দেয়। আমরা গ্লাস মোল্ডগুলোকে আগে থেকেই উত্তপ্ত করার ব্যবস্থা করেছি; এতে প্রথম মিনিটগুলোতে কোনো সমস্যা হয় না।
কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা কোয়ার্টজ শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড ইমিটার ব্যবহার করি; এগুলো ছোট আকারের, যা প্রেস ও বেন্ডিং মোল্ডের আকারের সাথে মিলে যায়। এই হিটারগুলো দ্রুত নির্ধারিত তাপমাত্রায় পৌঁছায়, আর সেখানেই স্থির থাকে। নিয়ন্ত্রণটি মোল্ডের থার্মোকাপলের মাধ্যমে করা হয়; হিটারের মাধ্যমে নয়। এতে নির্ধারিত তাপমাত্রা ঠিক থাকে। পাওয়ার ও ভোল্টেজটি আপনার প্ল্যান্টের ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেমের সাথে মিলে যায়। এর ফলে পুনরাবৃত্তিমূলক কাজগুলো সহজ হয়; প্রথম শিট ও হাজারো শিটগুলো একই তাপমাত্রায় তৈরি হয়।
টেম্পারিং ও বেন্ডিং লাইনে এর গুরুত্ব কী?
টেম্পারিং ও বেন্ডিং-এ প্রি-হিটিং প্রক্রিয়াটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। স্থিতিশীল মোল্ড তাপমাত্রা প্রাথমিক সংস্পর্শের সময় তাপীয় শক কমায়, কিনারার চাপ কমায়, আর বেন্ডিংয়ের সময় ভাঙন কমায়। দ্রুত উত্তপ্ত হওয়ার ফলে ট্রান্সফরমেশনের সময় কমে যায়; ফলে আপনি প্রতি শিফটে আরও বেশি পরিমাণে কাজ করতে পারেন। শক্তি ব্যবহারও কমে যায়; কারণ কোয়ার্টজ ইমিটারগুলো মোল্ডকে সরাসরি উত্তপ্ত করে। ফলে অপচয় কমে যায়। বাস্তবে, এর ফলে কম ধ্বংসাবশেষ হয়, কম অপারেটর ইন্টারভেনশন লাগে, আর অপটিক্যাল কোয়ালিটি ভালো থাকে।
কী পরিকল্পনা করা দরকার?
এই স্টেশনটি অনেক প্রেস ও বেন্ডিং লাইনে ব্যবহৃত হয়; কিন্তু মাউন্টিং জিওমেট্রি ও ক্লিয়ারেন্স নিয়ে খেয়াল রাখা দরকার। নিশ্চিত হয়ে নিন যে আপনার পাওয়ার সিস্টেম ঠিক আছে, আর মোল্ডের ইমিসিভিটি ও কন্টাক্ট পয়েন্টগুলো স্থিতিশীল আছে। রিফ্লেক্টিভ সারফেস ও খারাপ কন্টাক্ট লোকাল হট স্পট তৈরি করতে পারে। দ্রুত উত্তপ্ত হওয়ার জন্য এক সপ্তাহ সময় নেওয়া ভালো; যাতে PID সেট করা যায় এবং মোল্ডের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায়। একবার সব ঠিক হয়ে গেলে, এই স্টেশনটি খুব কম রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমেই কাজ করতে পারে।