Houd op met rommelen met individuele buizen
De meeste systemen voor het temperen van glas werken op dezelfde manier: je koopt een aantal infraroodlampen met kortegolflengte, haalt wat stoppen, en laat je team urenlang bezig om ze in elkaar te zetten op de werkplek.
Het is een hoop gedoe. Door het handmatige werk en de onvermijdelijke ‘koude plekken’ waar de hitte niet goed bereikt, verspil je tijd en loop je risico’s voor je producten.
We hebben besloten dit op te lossen. In plaats van je een hoop onderdelen te verkopen, geven we je gevormde verwarmingselementen die direct kunnen worden gebruikt.
De details van het voorverhitten
Om het glas op het juiste punt van verzachting te brengen vóór het koelen, heb je hitte nodig – en dat snel. We gebruiken kwarts-halogeenlampen met hoge vermogens om dit te bereiken.
Door de spanning en het vermogen aan te passen, kunnen we precies bepalen hoeveel hitte er op het glas terechtkomt. Een hoge uitgangssterkte is fijn, omdat dit de tijd die nodig is voor het voorverhiten verkort. Echter, dit legt wel veel druk op de stroomvoorziening.
Let op: zorg ervoor dat je transformatoren het kunnen hebben tegen die plotselinge stroomstoot wanneer de lampen worden aangeslagen. Anders krijg je problemen.
Waarom modules beter zijn dan afzonderlijke onderdelen
Stel je het zo voor: een enkele lamp is gewoon een onderdeel. Een module is een volledig systeem.
Onze modules bevatten de lampen, reflectoren en bedrading in één geheel dat al klaar is voor gebruik. Je hoeft je geen zorgen meer te maken over de juiste oriëntatie van de componenten. Zodra je een module in zijn plaats hebt geschoven, hoef je je geen zorgen meer te maken over oneffen warmteverspreiding, want de afstanden zijn al perfect geregeld.
We gebruiken ook industriële connectors. Waarom? Omdat deze onderdelen in hoge temperaturen moeten werken en dus robuust moeten zijn. We willen dat ze vele belastingen kunnen doorstaan zonder dat ze beschadigen.
De balans
Niets is perfect. Het gebruik van modules bespaart veel arbeid en verkort de stilstandstijd. Echter, je verliest wel wat flexibiliteit bij het aanpassen van de parameters.
Zodra we een module hebben gebouwd voor een specifieke vorm en vermogen, kun je deze niet meer eenvoudig aanpassen. Je moet eerst zeker weten wat de afmetingen en behoeften van het glas zijn voordat we de module gaan bouwen.
Als je productielijn voortdurend te maken heeft met verschillende diktes of breedtes van glas, kan een starre module wat beperkend zijn. Maar voor de meeste situaties is het de moeite waard om een sneller en betrouwbaarder systeem te gebruiken.