個別のランプをいじるのはやめましょう
ほとんどのガラス強化装置は同じように始まります。つまり、多くの短波赤外線ランプを購入し、ソケットを用意して、作業員が工場で何時間もかけてそれらを接続するのです。
これは大変な作業です。手作業に加えて、熱が十分に届かない「低温領域」も発生し、時間の無駄になったり、製品に損傷が出るリスクもあります。
私たちはこの問題を解決しようと思いました。部品を一括して売る代わりに、すぐに使える曲面状の加熱モジュールを提供します。
予熱の詳細
ガラスを急冷する前に、適切な温度まで温める必要があります。そのためには熱が必要で、しかも迅速に与えられる必要があります。私たちは高ワット数の石英ハロゲンランプを使用しています。
電圧やワット数を調整することで、ガラスにどれだけの熱が与えられるかを正確にコントロールできます。高密度の出力は予熱時間を短縮できる利点がありますが、電源に大きな負担がかかります。
注意点として、アレイが動作し始める際の急激な電流の増加に対応できる変圧器を使用することが重要です。そうでないと、大変なことになります。
モジュールの方が優れている理由
単体のランプは単なる部品に過ぎません。一方、モジュールは完成したシステムです。
私たちのモジュールは、ランプ、反射材、配線を1つのフレームに組み込んでいます。位置合わせが「十分かどうか」を心配する必要はありません。すぐに使えるモジュールを使用すれば、不均一な加熱の心配もありません。
また、産業用のコネクタも使用しています。なぜかというと、こうした部品は高温環境で使用されるため、耐久性が必要だからです。端子が壊れないように、頑丈な部品を使用しています。
トレードオフ
完璧なものはありません。モジュール式のシステムにすると、労力を大幅に節約でき、停止時間も減りますが、「自由に調整できる」という利点は失われます。
一度特定の曲率やワット数でモジュールを作成してしまうと、その後は自由に形状を変更したり調整したりすることはできません。フレームを作成する前に、ガラスの寸法や加熱パターンをしっかり把握しておく必要があります。
もし、生産ラインでガラスの厚さや幅が頻繁に変わる場合、硬質のモジュールは少し不便かもしれません。しかし、ほとんどの場合、より速く、より信頼性の高いシステムを得るためのトレードオフは十分に価値があります。