Arrêtez de jouer avec des tubes individuels
La plupart des systèmes de trempage du verre commencent de la même manière : on achète un tas de lampes infrarouges à ondes courtes, on trouve des prises électriques adaptées, et ensuite, l’équipe passe des heures à connecter tout cela sur le lieu de travail.
C’est une véritable source d’ennuis. Entre le travail manuel et les zones où la chaleur n’atteint pas bien le verre, on perd du temps et on expose son produit au risque de dommages.
Nous avons décidé de résoudre ce problème. Au lieu de vous vendre simplement des pièces séparées, nous vous proposons des modules chauffants pré-assemblés, qui se montent très facilement.
Les détails liés au préchauffage
Pour amener le verre à ce point de ramollissement avant le trempage, il faut de la chaleur – et rapidement. Nous utilisons des lampes halogènes en quartz à haute puissance pour y parvenir.
En ajustant la tension et la puissance, nous pouvons contrôler précisément la quantité de chaleur appliquée au verre. Une sortie élevée est avantageuse, car elle réduit le temps de préchauffage. Mais cela exerce une grande pression sur l’alimentation en électricité.
Un conseil : assurez-vous que vos transformateurs peuvent supporter cette forte augmentation de charge lorsque les modules s’allument, sinon vous aurez des problèmes.
Pourquoi les modules sont supérieurs aux composants individuels
Pensez-y ainsi : une lampe seule n’est qu’une pièce détachée. Un module, lui, est un système complet.
Nos modules regroupent les lampes, les réflecteurs et les câbles dans un cadre prédémonté. Plus besoin de se soucier de l’alignement des éléments. Lorsque vous insérez un module prêt à l’emploi, vous n’avez plus à vous inquiéter d’un chauffage inégal, car l’espace entre les éléments est déjà parfaitement calculé.
De plus, nous utilisons des connecteurs de qualité industrielle. Pourquoi ? Parce que ces connecteurs doivent fonctionner dans des environnements très chauds, et ils doivent donc être résistants. Nous voulons qu’ils puissent résister aux contraintes sans se détériorer.
Les compromis
Rien n’est parfait. Passer à un système modulaire vous fait gagner beaucoup de temps et réduit les temps d’arrêt. Mais vous perdez un peu de cette flexibilité permettant de modifier les paramètres en temps réel.
Une fois que nous avons construit un module pour une courbe et une puissance spécifiques, vous ne pouvez pas simplement le modifier ou changer sa géométrie. Il vous faudra connaître avec précision les dimensions du verre et les paramètres de chauffage avant de commencer à fabriquer le cadre.
Si votre ligne de production change constamment entre différentes épaisseurs ou largeurs de verre, un module rigide pourrait poser des problèmes. Mais pour la plupart des cas, le gain en termes de rapidité et de fiabilité en vaut la peine.