Ajustar la temperatura adecuada para vidrios Low-E de gran formato
Si se utiliza un horno con una superficie superior a 3 metros, ya se sabe cuáles son las dificultades. Intentar lograr un perfil térmico uniforme en una lámina de vidrio tan grande es un verdadero desafío. Las lámparas estándar no son suficientes para cumplir con esta tarea. Como resultado, aparecen zonas frías en el vidrio, y en este negocio, las zonas frías significan que el vidrio debe ser rechazado.
Por eso, diseñamos unidades de infrarrojos personalizadas y continuas. Las fabricamos específicamente para eliminar esas zonas frías de una vez por todas.
Manejo de la potencia
Cuando se trabaja con un área de 3 metros, no basta con conectar varias lámparas pequeñas en serie; eso no funciona. Empezamos analizando su red eléctrica y determinando la potencia y voltaje necesarios. Utilizamos tubos de cuarzo de alta potencia para mantener un flujo térmico constante. Pero hay algo importante: si se utiliza una alta densidad de potencia, los cables y paneles eléctricos deben estar a la altura de la tarea. De lo contrario, habrá caídas de voltaje al final de la línea, y el calor no llegará donde más se necesita.
Detalles sobre los materiales
Los tubos largos tienden a doblarse debido a su propio peso. Para evitar esto, utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas. Así, el tubo permanece recto. También utilizamos un sistema de halógeno para mantener el filamento en su lugar, lo que significa que las lámparas duran más tiempo. Dependiendo de las necesidades del proceso de tratamiento Low-E, podemos ajustar la longitud de onda. Se pueden utilizar ondas cortas si se desea que la superficie se caliente rápidamente, o ondas medias si se desea que el calor penetre más profundamente en el vidrio.
Y como a nadie le gusta que una lámpara se dañe en el punto de contacto, utilizamos conectores de grado industrial. Ya sea que utilice bases R7 o bases tipo SK personalizadas, nos aseguraremos de que se adapten perfectamente a sus soportes.
El compromiso
Estas unidades están diseñadas para instalarse fácilmente en la mayoría de los hornos de gran formato. Es un cambio sencillo. Pero hay un problema: cuanto más largo es el tubo, más frágil se vuelve ante impactos mecánicos. Si el marco del horno vibra, un tubo de cuarzo de 3 metros puede romperse fácilmente. Se necesitan soportes rígidos. No hay espacio para compromisos: los intervalos adecuados de soporte son la única forma de evitar interrupciones en el funcionamiento del horno.