আপনার গ্লাস প্রক্রিয়াকরণে অপচয় হওয়া বিদ্যুৎ বন্ধ করুন।
সত্যি বলতে, পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটিই সবচেয়ে বেশি বিদ্যুৎ খরচ করে। বেশিরভাগ ঐতিহ্যবাহী হিটারগুলো গ্লাসকে উত্তপ্ত করার পরিবর্তে গ্লাসের চারপাশের বাতাসকে উত্তপ্ত করতে অতিরিক্ত বিদ্যুৎ ব্যবহার করে। এটা অপচয় মাত্র।
এজন্যই আমরা শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড (IR) ল্যাম্প ব্যবহার করি। এগুলো সরাসরি গ্লাসের ক্ষতস্থানে তাপ সরবরাহ করে; ফলে আপনাকে অপ্রয়োজনীয় বিদ্যুৎ খরচ করতে হয় না।
ঠিক জায়গায় তাপ সরবরাহ
আমাদের IR ল্যাম্পগুলো ছোট আকারেও প্রচুর তাপ সরবরাহ করে। উচ্চ-ভোল্টেজ ব্যবহার করার ফলে টিউবটিতে আরও বেশি তাপ সঞ্চিত হয়। ফলে অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটি দ্রুত সম্পন্ন হয়। এটা খুবই ভালো, কারণ এর ফলে আপনি কনভেয়ার বেল্টের গতি বাড়াতে পারেন অথবা আরও বেশি পরিমাণে গ্লাস প্রক্রিয়াকরণ করতে পারেন।
তবে একটি বিষয় মনে রাখবেন: এই ল্যাম্পগুলো খুবই উচ্চ তাপ উৎপন্ন করে। তাই আপনার হাউজিংয়ের ভেন্টিলেশন ব্যবস্থা ঠিক থাকা দরকার; নইলে ল্যাম্পগুলো নষ্ট হয়ে যাবে।
ব্যবস্থাটি কীভাবে কাজ করে?
আমরা উচ্চ-মানের কোয়ার্টজ ও হ্যালোজেন ব্যবহার করে এই ল্যাম্পগুলো তৈরি করেছি; যাতে ফিলামেন্টগুলো দ্রুত নষ্ট না হয়। হ্যালোজেন গ্যাস টাঙ্গস্টেনকে বাষ্পীভূত হওয়া থেকে রোধ করে; ফলে টিউবগুলো কালো না হয়ে স্বচ্ছ থাকে।
সেটআপের ক্ষেত্রে, আমরা স্ট্যান্ডার্ড R7 বা Sk15 কানেক্টর ব্যবহার করি। এগুলো সহজেই বদলানো যায়। আপনি আপনার পাওয়ার র্যাকগুলো ভেঙে নতুনভাবে শুরু করার দরকার নেই।
এটা আপনার কারখানার জন্য কী উপকার করে?
যদি আপনি কনভেকশন ওভেন ব্যবহার করে থাকেন, তাহলে “থার্মাল ল্যাগ” সমস্যাটি আপনি জানেন। IR হিটিং এই সমস্যাটি দূর করে। আপনি ঠিক ক্ষতস্থানেই তাপ পান; ফলে অভ্যন্তরীণ চাপ কমে যায় এবং কম পরিমাণে গ্লাস নষ্ট হয়।
অবশ্য, এই ল্যাম্পগুলোর দাম সাধারণ রেজিস্টিভ হিটারগুলোর তুলনায় বেশি। কিন্তু বছরের শেষে বিদ্যুৎ বিল দেখলে বোঝা যাবে যে এই সিস্টেমটি ১২ মাসের মধ্যেই নিজের খরচ পূরণ করে ফেলে।
দয়া করে কোয়ার্টজ টিউবগুলো পরিষ্কার রাখুন। যদি ধুলো জমে যায়, তাহলে ল্যাম্পগুলো দ্রুত নষ্ট হয়ে যাবে।