پروڈکشن لائن پر، مولڈ کو جلد سے جلد مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچنا ہوتا ہے، اور وہاں مستقل طور پر اسی درجہ حرارت پر رہنا ضروری ہے۔ اگر حرارتی فیلڈ میں کوئی تغیر پیدا ہو جائے، تو ناہمواریاں، کناروں پر لہریں، اور دیگر مسائل پیدا ہو جاتے ہیں؛ یہ مسائل بصری خرابیوں کی شکل میں ظاہر ہوتے ہیں۔ ہم نے گلاس مولڈ کے لئے پری-ہیٹنگ اسٹیشن تیار کیا ہے، تاکہ سائیکل کے پہلے ہی منٹ میں ایسی پریشانیوں سے بچا جا سکے۔
پس پردہ کیا اہم ہے؟
ہم کوارٹز شارٹ-ویو انفرا-ریڈ ایمیٹرز استعمال کرتے ہیں؛ ان کا سائز پریس اور بینڈنگ مولڈز کے سائز کے مطابق ہے۔ یہ ہیٹرز جلد ہی درجہ حرارت تک پہنچ جاتے ہیں، اور پھر وہاں مستقل طور پر رہتے ہیں۔ کنٹرول، مولڈ کے ذریعے ہی کیا جاتا ہے، نہ کہ ہیٹر کے ذریعے؛ اس طرح درجہ حرارت وہی رہتا ہے جو گلاس واقعی محسوس کرتا ہے۔ بجلی کی مقدار اور وولٹیج، پلانٹ کے نظام کے مطابق ہوتے ہیں؛ کیبلوں کی ترتیب بھی OEM ماڈیولز کے مطابق ہی ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں، درجہ حرارت میں مستقلیت رہتی ہے؛ یعنی پہلا شیٹ اور ہزارویں شیٹ دونوں ایک ہی درجہ حرارت پر تیار ہوتے ہیں۔
ٹیمپرنگ اور بینڈنگ لائنوں پر اس کی اہمیت کیوں ہے؟
ٹیمپرنگ اور بینڈنگ کے عمل میں، پری-ہیٹنگ کا مرحلہ بہت اہم ہے۔ مستحکم درجہ حرارت، پہلے ہی رابطے کے وقت حرارتی صدمے کو کم کرتا ہے، کناروں پر پیدا ہونے والے دباؤ کو کم کرتا ہے، اور بینڈنگ کے وقت گلاس ٹوٹنے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ تیز رفتار گرم ہونے کی وجہ سے، تبدیلی کا وقت کم ہو جاتا ہے؛ اس طرح ایک شفٹ میں زیادہ شیٹس تیار کی جا سکتی ہیں، بغیر وقت ضائع کیے۔ توانائی کی کھپت بھی کم ہو جاتی ہے، کیوں کہ کوارٹز ایمیٹرز مولڈ کو براہ راست گرم کرتے ہیں، اور مشین کے ارد گرد ہوا میں توانائی ضائع نہیں ہوتی۔ عملی طور پر، اس کا مطلب یہ ہے کہ زیادہ شیٹس تیار ہوتی ہیں، آپریٹر کو کم ترمیمات کرنی پڑتی ہیں، اور بصری معیار بھی برقرار رہتا ہے۔
کیا منصوبہ بندی کرنے کی ضرورت ہے؟
یہ اسٹیشن، بہت سے پریس اور بینڈنگ لائنوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن آپ کو ماؤنٹنگ کی جگہ اور فاصلوں پر توجہ دینی ہوگی۔ یقین کریں کہ بجلی صاف ہے، اور مولڈ کی انڈیکسیٹی اور رابطہ نقاط بھی یکساں ہیں۔ ریفلیکٹیو سطحیں اور غلط رابطے سے مقامی گرمی پیدا ہو سکتی ہے۔ تیز رفتار گرم ہونے کی وجہ سے، تیاری کا وقت کم ہو جاتا ہے، لیکن PID کو ایڈجسٹ کرنے اور درجہ حرارت کو مولڈ کی سطح پر یکساں رکھنے کے لئے ایک ہفتہ کا وقت ضروری ہے۔ ایک بار یہ سب تیار ہو جائے، تو اسٹیشن کو کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، اور ایمیٹرز کی عمر بھی طویل ہوتی ہے، بغیر مسلسل تبدیلی کی ضرورت کے۔