Por que, basicamente, torturamos os aquecedores de banheiro?
Sejamos honestos: os banheiros são um pesadelo para os equipamentos eletrônicos. Há mudanças drásticas de temperatura a cada momento, além da presença de vapor denso nas paredes. Esse tipo de ambiente destrói rapidamente os selos dos equipamentos e danifica os contatos elétricos em questão de semanas. Não gostamos de ter que adivinhar se os aquecedores funcionarão corretamente. Em vez disso, colocamo-los em câmaras especiais e tentamos de tudo para danificá-los.
A batalha contra o vapor
As lâmpadas infravermelhas dependem de um invólucro de quartzo que precisa estar perfeitamente selado. Mas o vapor é astuto: ele encontra todos os pequenos espaços vazios. Se o selo estiver mesmo que um pouco danificado, a umidade entra e os elétrodos se danificam. Por isso, realizamos testes de envelhecimento sob condições de alta umidade e calor intenso. Isso nos permite saber se os selos resistirão até mesmo quando o cliente tomar um banho quente.
Testando até o limite
Não somos brandos com esses equipamentos. Mantemos-os em condições de 85% de umidade e alto calor por centenas de horas. É cruel, mas assim descobrimos exatamente onde estão os pontos fracos. Estamos procurando três coisas principais: *Ferrugem e corrosão. Verificamos se os pinos de contato estão apresentando danos ou se estão sendo corroídos. *Corrente elétrica irregular. Certificamo-nos de que o isolamento ainda funcione bem, mesmo quando está úmido. *Vidro turvo. Verificamos se o quartzo permanece transparente ou se reage negativamente aos produtos de limpeza utilizados nos banheiros.
Encontrando o equilíbrio ideal
É preciso encontrar um equilíbrio. Pode-se pensar que um selo mais firme é sempre melhor, mas se o suporte for muito rígido, o quartzo pode se rachar à medida que se expande e esquenta. Precisamos deixar um pequeno espaço entre os componentes, para que eles possam “respirar” sem se danificar. No fim das contas, “resistente à água” é apenas uma palavra usada para vender produtos. Não significa muito. Mas saber que um equipamento passou por 500 horas de teste em condições de 85%/85% de umidade e calor? Isso é um número real e confiável para criar um produto de qualidade.