
Omgaan met problemen veroorzaakt door spanningen bij het temperen van glas
Als de warmteverdeling niet perfect is, kan dat leiden tot spanningsschade en optische afwijkingen in het glas. Dat is het.
Het wordt echter lastig wanneer je een productielijn van de VS naar Europa of Azië verplaatst. Hier moet je rekening houden met een geheel ander elektriciteitsnetwerk. Veel mensen denken dat ze hun hele bedieningskast moeten vervangen om alles goed te laten werken.
Dat hoeft niet. Wij ontwerpen onze IR-lampen zodat ze werken onder verschillende spanningen. Hierdoor kun je gewoon doorgaan met de productie.
Het aanpassen van de spanning (110V tot 575V)
De meeste lampen die er op de markt zijn, werken alleen bij bepaalde spanningen. Wij doen dit anders: onze lampen zijn ontworpen om te werken bij 110V, 480V en 575V, zodat ze passen bij elk elektriciteitsnetwerk.
Een verkeerde spanning kan ernstige gevolgen hebben. Bij te lage spanning ontstaan er koude plekken op het glas. Bij te hoge spanning brandt de fitting al na enkele uren door. Dit is een snelle manier om je productiviteit te verminderen.
Om dit te voorkomen, passen we de lengte en diameter van de fitting aan. Hierdoor kan de lamp altijd de juiste hoeveelheid warmte leveren, ongeacht de invoerspanning. Hierdoor blijft de warmte gelijkmatig verdeeld over het hele oppervlak van het glas.
Het behouden van een gelijkmatige warmteverdeling
Een gelijkmatige warmteverdeling op een groot stuk glas vereist precisie – vooral wat betreft de hoeveelheid wattage per inch.
We gebruiken kristallen om ervoor te zorgen dat de IR-straling zo goed mogelijk wordt overgedragen. Afhankelijk van hoe diep de warmte in het glas moet doordringen, kunnen we kiezen voor kortegolfrichting of middengolfrichting.
Ook de randen van het glas worden meegenomen in onze ontwerpen. We bieden standaard- en maatwerkonderdelen om ervoor te zorgen dat alles goed past in de frames. Als er gaten zijn, gaat er warmte verloren en verspil je geld.
De balans vinden
Als je kiest voor hoge spanningen (zoals 480V of 575V), zijn de voordelen duidelijk: je kunt dunne kabels gebruiken en de stroombehoefte is lager. Hierdoor neemt de ruimte die nodig is voor de elektriciteitsleidingen veel minder in beslag.
Er is echter ook een nadeel: hogere spanningen brengen een groter risico op kortsluitingen met zich mee, als de isolatie niet goed is. Zorg er dus voor dat je verbindingen en kabels geschikt zijn voor de spanning van de lamp. Niemand wil immers dat er een kortsluiting optreedt middenin een productieproces.