생산 라인에서는 금형이 빠르게 설정된 온도에 도달해야 하며, 그 상태를 유지해야 합니다. 만약 열장이 변동하면, 불균등한 변형이나 가장자리의 움직임, 그리고 광학적 왜곡과 같은 문제가 발생합니다. 우리는 이러한 문제를 해결하기 위해 금형 예열 장치를 개발했습니다.
중요한 요소들 우리는 압축된 공간에 석영 단파 적외선 방출기를 설치합니다. 이 방출기들은 빠르게 원하는 온도에 도달한 후 그 온도를 유지합니다. 제어는 히터 자체가 아닌 금형 자체의 온도 센서를 통해 이루어지므로, 설정된 온도가 실제로 금형이 받는 온도와 일치합니다. 전력과 전압은 공장의 전력 공급 시스템에 맞게 조정되며, 단자 배치도 OEM 모듈에서 사용되는 방식과 동일합니다. 그 결과, 반복적으로 일정한 온도를 유지할 수 있으며, 첫 번째 시트와 천 번째 시트도 동일한 조건에서 생산됩니다.
** tempering 및 bending 라인에서의 중요성** tempering 및 bending 공정에서는 예열 단계가 전체 열 처리 과정을 결정합니다. 안정적인 금형 온도는 초기 접촉 시 발생하는 열충격을 줄이고, 가장자리의 스트레스를 낮추며, 구부릴 때 파손을 줄여줍니다. 빠른 예열 속도 덕분에 교체 시간이 줄어들어, 더 많은 제품을 생산할 수 있습니다. 석영 방출기가 직접 금형을 가열하기 때문에 에너지 사용량도 줄어듭니다. 실제로 이를 통해 폐기물이 줄어들고, 작업자의 조정도 줄어들며, 제품의 품질도 일관됩니다.
계획해야 할 사항들 이 장치는 많은 압축 및 bending 라인에 적용될 수 있지만, 설치 위치와 간격에 주의해야 합니다. 전력 공급이 안정적인지 확인하고, 금형의 반사율과 접촉점이 일관된지도 확인해야 합니다. 반사 표면이나 부적절한 접촉은 국부적인 과열을 초래할 수 있습니다. 예열 시간은 짧아질 것이지만, PID 설정 및 금형 표면의 온도 분포를 조정하는 데에는 약 일주일 정도의 시간이 필요합니다. 일단 설정되면, 이 장치는 거의 유지보수가 필요 없으며, 방출기의 수명도 길어서 자주 교체할 필요가 없습니다.