複雑な形状をしたガラス製品にある、厄介な「寒い部分」を解決する方法
フラスコや細い首のあるビンを扱ったことがある人なら、その苦労はよくわかるでしょう。通常の対流式の加熱装置を使っても、一見問題なさそうに見えますが、実際には壊れてしまいます。
これは、「デッドゾーン」が存在するからです。つまり、奇妙な形状をしたガラスの隅々まで、熱風が届かないのです。その結果、内部に応力が生じて破損してしまいます。
私たちは、より良い方法を見つけました。空気の流れを頼りにする代わりに、高密度の赤外線ヒーターを使って、直接ガラスを加熱します。
必要な場所に正確に熱を送る
単に一つの熱源を設置すればいいわけではありません。複雑な形状の物体を加熱するには、複数の角度から熱を当てる必要があります。
私たちは短波長の赤外線ランプを使用しています。短波長の利点は、ガラスの奥深くまで熱が浸透することです。厚い底部に熱が届きますが、薄い壁面は焼けることはありません。ランプの角度や間隔を調整することで、通常は熱風が届かない「影の部分」にも熱を当てることができます。
パワーと熱のバランス
適切な温度に保つためには、十分な出力が必要です。私たちは高出力の石英ランプを使用しています。これにより、素早く温度を上げることができますが、電力設備に大きな負担がかかります。
問題は、高出力のランプを狭いスペースに詰め込むと、制御装置が壊れてしまうことです。そのため、大きな放熱器が必要です。もし放熱器を省くと、スイッチングリレーが周囲の熱で壊れてしまいます。火曜日を台無しにする行為です。
精密かつ簡単に修理できる
私たちは、部屋全体に同じ温度の熱を送るのではありません。ゾーン別のPIDコントローラーを使用しています。これにより、厚い部分には多くのエネルギーを送り、縁の部分は少なくして調整できます。これにより、ガラスが変形するのを防ぎ、手間を省くことができます。また、標準的な接続端子を使用しているので、ランプが寿命を迎えたら、簡単に交換できます。
全体の仕組みはシンプルです。空気と戦うのではなく、熱を直接材料に送るのです。