ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, असमान इन्फ्रारेड तापमान का प्रभाव तुरंत ही दिखाई देता है। टेम्पर्ड भागों में किनारों पर तरंगें दिखाई देती हैं; EVA लैमिनेशन में चिपकने की क्षमता कम होती है; एवं कोटिंगें भी असमान रूप से ही सूखती हैं। जब भी तापमान में बदलाव होता है, तो अपशिष्ट सामग्री बढ़ जाती है, एवं प्रक्रिया को फिर से शुरू करना पड़ता है। हमने IR हीटरों के लिए SCR पावर रेगुलेटर बनाया है; ताकि तापमान स्थिर रहे, और प्रक्रिया हर बार समान रूप से ही चल सके।
यह कैसे काम करता है?
यह SCR रेगुलेटर औद्योगिक इन्फ्रारेड हीटरों के लिए ही बनाया गया है। यह स्थिर एवं नियंत्रित वोल्टेज प्रदान करता है; इसलिए आपूर्ति वोल्टेज में उतार-चढ़ाव होने पर भी लैंप का आउटपुट स्थिर रहता है। इससे आपकी प्रक्रिया के लिए आवश्यक तापमान स्थिर रहता है। इससे ग्लास पर समान तापमान प्राप्त होता है; दरवाजा खोलने के बाद भी तापमान जल्दी ही सामान्य हो जाता है; एवं तापमान में अत्यधिक उतार-चढ़ाव नहीं होता। यह क्वार्ट्ज एवं शॉर्ट-वेव IR सिस्टमों में पाए जाने वाले उच्च-धारा संबंधी मुद्दों को भी संभाल सकता है; एवं धूल एवं उच्च तापमान वाले वातावरण में भी 24/7 काम कर सकता है।
यह क्यों महत्वपूर्ण है?
टेम्परिंग प्रक्रिया में, स्थिर इन्फ्रारेड तापमान से तापीय तनाव कम होता है; इससे उत्पादों में विकृतियाँ नहीं होतीं, एवं प्रथम बार में ही उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त होते हैं। लैमिनेशन प्रक्रिया में, स्थिर तापमान से बुलबुले एवं खाली जगहें नहीं बनतीं; एवं विभिन्न परतें भी समान रूप से ही चिपक जाती हैं। कोटिंग एवं इंसुलेटिंग ग्लासों के लिए, यह तापमान को स्थिर रखता है; इससे उत्पादन समय कम हो जाता है, एवं गुणवत्ता पर कोई असर नहीं पड़ता। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है; क्योंकि यह रेगुलेटर अत्यधिक तापमान से बचाता है। इससे अपशिष्ट सामग्री कम हो जाती है, एवं उत्पादन प्रक्रिया में रुकावटें भी कम हो जाती हैं।
व्यावहारिक विवरण:
रेगुलेटर को अपने IR हीटर के वोल्टेज एवं धारा मानकों के अनुरूप ही चुनें। यदि इम्पीडेंस सही न हो, तो नियंत्रण प्रभावित हो जाता है, एवं लैंप की आयु भी कम हो जाती है। सही तरीके से इंस्टॉलेशन करने हेतु उचित ठंडक व्यवस्था एवं स्वच्छ, मजबूत कनेक्शन आवश्यक हैं; कमजोर कनेक्शनों से तापमान में उतार-चढ़ाव होता है, एवं प्रक्रिया में रुकावटें आती हैं।
अपने विशिष्ट लोड एवं ओवन की विशेषताओं के अनुरूप PID रेस्पॉन्स को समायोजित करने हेतु थोड़ा समय आवश्यक है। एक बार समायोजन हो जाने के बाद, इसे बहुत कम समायोजन की आवश्यकता होती है; लेकिन कठिन वातावरण में फिर भी नियमित जाँच आवश्यक है।