टेम्परिंग प्रक्रिया के दौरान, फर्नेस का दरवाजा खुल जाता है, और काँच उसमें डाल दिया जाता है। यदि तापमान में एक-दो डिग्री का भी अंतर हो जाए, तो ऑप्टिकल विकृतियाँ, थर्मल स्ट्रेस फ्रैक्चर, या काँच का विकृत होना जैसी समस्याएँ हो जाती हैं। लैमिनेशन प्रक्रिया में, यदि प्रेस का तापमान सही न हो, तो EVA सामग्री टूट जाती है; इसके परिणामस्वरूप बाद में फील्ड विफलताएँ हो जाती हैं। वास्तविक उत्पादन में, तापमान को सटीक, पुनरावर्ती एवं तेज़ गति से नियंत्रित करना आवश्यक है।
हमने अपने इन्फ्रारेड (NIR) हीटिंग मॉड्यूलों को तीन मुख्य आवश्यकताओं को ध्यान में रखकर बनाया है – समान थर्मल फील्ड, तेज़ प्रतिक्रिया, एवं ऊर्जा को उचित स्थान पर भेजना। क्वार्ट्ज एमिटर, कम थर्मल मास के साथ उच्च ऊर्जा घनत्व प्रदान करता है; इसलिए लैंप कुछ ही सेकंड में कार्यक्षम तापमान पर पहुँच जाता है। रिफ्लेक्टर, ऊर्जा को सीधे काँच की सतह पर ही भेजता है; इससे फिक्सचरों एवं कन्वेयर सिस्टमों पर कम ऊर्जा खर्च होती है। व्यावहारिक रूप से, इससे तापमान का बेहतर नियंत्रण होता है, एवं गर्म/ठंडे क्षेत्रों की संख्या कम हो जाती है।
यही कारण है कि यह व्यवस्था वास्तविक उत्पादन में कारगर है। समान तापमान, टेम्परिंग एवं झुकने की प्रक्रिया में होने वाली विकृतियों को कम करता है; साथ ही, स्थानीय विकृतियों को नियंत्रित करके ऑप्टिकल गुणवत्ता को बनाए रखता है। तेज़ प्रतिक्रिया से उत्पादन दर बनी रहती है; इससे विभिन्न मोटाई एवं कोटिंगों के साथ भी उत्पादन प्रक्रिया स्थिर रहती है। निर्देशित ऊर्जा, ऊर्जा दक्षता में सुधार करती है; क्योंकि ऊर्जा सीधे काँच पर ही खर्च होती है, न कि उसके आसपास की हवा में। इससे प्रसंस्कृत काँच के प्रति वर्ग मीटर पर लागत कम हो जाती है।
कुछ व्यावहारिक सलाहें: NIR तकनीक में, रिफ्लेक्टरों की सफाई आवश्यक है; क्योंकि साफ रिफ्लेक्टर ही समान तापमान सुनिश्चित करता है। इंस्टॉलेशन के दौरान, लक्षित सतह तक आसानी से पहुँच होनी आवश्यक है; एक ही थर्मोकपल से पूरे क्षेत्र का तापमान जानना संभव नहीं है। धूलयुक्त वातावरण में, रिफ्लेक्टरों की नियमित देखभाल आवश्यक है। शुरुआत में ही सही व्यवस्था करने से, निरंतर उत्पादन, कम अपव्यय, एवं नियमित रखरखाव संभव हो जाता है।