अब इनफ्रारेड ट्यूबों से लड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है!
ईमानदारी से कहें तो, खराब हो चुकी इनफ्रारेड ट्यूबों को बदलना बहुत ही परेशान करने वाला काम है। आपको पुराने सॉकेटों से जूझना पड़ता है, या फिर कस्टम ब्रैकेटों का उपयोग करना पड़ता है… जबकि वे ठीक से फिट ही नहीं होते। यह बहुत ही निराशाजनक है।
इसीलिए हमने ऐसी ट्यूबें बनाईं, जो बस… काम करें। हमने “ड्रॉप-इन” विधि पर ही ध्यान दिया। उद्देश्य बहुत ही सरल है – नया हार्डवेयर आपकी मौजूदा स्थापना में बिल्कुल ठीक से फिट होना चाहिए। कोई अनुमान लगाने की आवश्यकता नहीं है… और न ही मशीन पर गाली देने की कोई आवश्यकता है।
“जटिल” काम हम ही करेंगे
हम ही उन जटिल तकनीकी विवरणों को संभालेंगे… ताकि आपको कुछ भी करने की आवश्यकता ही न पड़े।
चाहे आपकी मशीन में मानक स्पाइरल हेड हों, या कोई अजीब, विशेष आकार के हेड हों… हम ऐसी ट्यूबें ही बनाएंगे, जो उनके अनुरूप हों। आपको अपने पैनलों में कोई बदलाव करने की, या वेल्डिंग टूथ का उपयोग करने की कोई आवश्यकता ही नहीं है।
आप बस पुरानी ट्यूब को निकालकर नई ट्यूब को उसकी जगह लगा दें… और आप फिर से काम कर सकते हैं। इससे आपका डाउनटाइम कम हो जाता है… जो कि आपके लिए बहुत ही अच्छा है।
ऊष्मा संबंधी जानकारी
उच्च-घनत्व वाली ऊष्मा के बारे में…
हमारी ट्यूबों में विशेष क्वार्ट्ज मिश्रण एवं फिलामेंट वाइंडिंग का उपयोग किया गया है… ताकि वे लंबे समय तक काम कर सकें। लेकिन, यदि आप उसी छोटे स्थान में कम-वॉटेज वाली लाइट को उच्च-वॉटेज वाली लाइट से बदलना चाहते हैं, तो आपको अपने कूलिंग फैनों पर ध्यान देना होगा।
यदि सॉकेट बहुत गर्म हो जाए, तो ट्यूब जल्दी ही खराब हो जाएगी… चाहे उसकी उम्र कितनी भी अधिक हो। इसलिए, उच्च-वॉटेज वाली लाइट लगाने से पहले अपने कूलिंग फैनों की जाँच जरूर करें।
अपनी उत्पादन लाइन को चालू रखें
जब आप ऐसी ट्यूबें ही उपयोग में लेते हैं, तो आपको लगातार ट्यूबों को बदलने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती।
हमने भौतिक कनेक्शनों पर विशेष ध्यान दिया है… ताकि आपका विद्युत भार स्थिर रहे। आपको वही स्थिर ऊष्मा मिलेगी, जिसकी आपको आदत है… लेकिन आपको मशीन के चेसिस को तोड़ने की कोई आवश्यकता ही नहीं है।
कोई एडाप्टर नहीं… कोई जटिलता नहीं… बस ऐसी ट्यूबें, जो आपकी उत्पादन लाइन को चालू रखें।