הקדמה
יצרנו צינורות חימום באור אינפרא-אדום לטווח קצר ממטרה אחת בלבד: לחמם את הזכוכית לפני החיתוך. זה פשוט מאוד – המטרה היא למנוע שבירה של הקצוות ולהפחית את הבזבוז של חומרים.
מדובר כאן לא בחימום החדר, אלא בהעברת חום לנקודה המדויקת שבה יתבצע החיתוך, באמצעות חום מתאים ובמהירות. כך הזכוכית נשברת בצורה סדורה, בכל פעם.
פרטים טכניים: עוצמת החום, המתח והצורה
הצינורות האלו מאפשרים העברת חום רב לשטח קטן. יחידה טיפוסית פועלת בעוצמה של 2500 ואט, על גבי מתח של 400 וולט.
בחירת המתח היא חכמה – היא מאפשרת זרם נמוך יותר, מה שמאפשר שימוש בכבלים דקים יותר, ואין צורך לדאוג לירידה במתח לאורך הצינורות.
החום מרוכז בצינור קטן, כך שניתן להעביר את מקור החום לדיוק למקום הרצוי – קרוב לזכוכית – מבלי לפרק את כל המכשיר.
ומה לגבי האורך של הצינור? גם זה לא אקראי. למשל, צינור באורך 300 ממ מאפשר חימום אחיד של האזור הרצוי. כך ניתן להתאים את עוצמת החימום לעובי הזכוכית ולתנאי החיתוך, ולקבל חימום אחיד, ללא נקודות חום יתר.
מה קורה בתוך הצינור: הלוגן, הקוורץ והחיבור היציב
בלב הצינור יש רכיב המכיל הלוגן, הממוקם בתוך צינור קוורץ. הלוגן שומר על יציבות החוט, כך שהחום נשאר אחיד לאורך זמן. הצינור הקוורץ מאפשר לאנרגיית האינפרא-אדום לעבור ביעילות, ומאפשר להתמודד עם שינויי הטמפרטורה החדים מבלי שהצינור יישבר.
אנו משתמשים בחיבורים מסוג R7, מכיוון שהם מאפשרים חיבור יציב של הצינור. אלו חיבורים סטנדרטיים בתעשייה – קלים לחיבור ולהחלפה.
העיצוב של הצינור מאפשר התקנה קלה – אין צורך לשנות את המכשיר כדי לשפר את תהליך החימום.
התוצאה: חיתוך טוב יותר, עבודה מהירה יותר
חימום הזכוכית באמצעות אור אינפרא-אדום מפחית את המתח התרמי בנקודת החיתוך. הפני השטח מתחממים במהירות, ונוצרה גרדיאנט טמפרטורה מבוקר. כך, כאשר מבצעים את החיתוך, הזכוכית נשברת בצורה צפויה. שבירה של הקצוות פוחתת.
בנוסף, זה מאפשר עבודה מהירה יותר – אין צורך לחכות שכל השטח יתחמם. צריך רק לחמם את האזור שבו יתבצע החיתוך.
יש כמובן גם חיסרון – עוצמת החום הגבוהה דורשת קירור והגנה נאותים. יש לשמור על הסביבה בקפידה ולהתקין את הצינור בצורה נכונה, כך שהתהליך יהיה יציב ואפשרי לחיקוי, יום אחר יום.