למה 0.1°C באמת חשובים בתהליך האנילינג של זכוכית
אם אי פעם קרה לכם שחלק מהציוד המעבדתי שלכם התנפץ ללא סיבה ברורה, אתם יודעים כמה זה מעצבן. בדרך כלל, הסיבה היא טעות קטנה בתהליך האנילינג – אולי שינוי של כמה עשיריות מעלה בלבד.
הזכוכית היא רגישה מאוד. יש לה טווח צר מאוד שבו היא צריכה להיות כדי להירגע. אם הטמפרטורה משתנה יותר מדי, נוצרים מתחים פנימיים. אולי לא ניתן לראות אותם מיד, אך הם כמו פצצה מתקתקת. ביום מסוים, הכלי פשוט נשבר.
הטריק לקבלת טמפרטורה מדויקת
רוב האנשים משתמשים בתרמוקפלים, אך יש לכך חיסרון: הם מודדים את הטמפרטורה בנקודה שבה החיישן נוגע בזכוכית, וזה לא תמיד משקף את המצב האמיתי.
אנו מעדיפים חיישני IR, מכיוון שהם “רואים” את הקרינה שנפלטת מהפני השטח של הזכוכית. כדי להגיע לדיוק של 0.1°C, אנו משתמשים במסננים ספקטרליים. ניתן לחשוב על זה כעל אוזניות להפחתת רעשים עבור החיישן – הן מתעלמות מהקרינה שנפלטת מהרכיבים החמים ומהחום המוחזר מקירות התנור, כך שאתם בעצם קוראים את הטמפרטורה של הזכוכית עצמה, ולא של האוויר סביבה.
עצירת השברים לפני שהם מתחילים
שברים נוצרים כאשר חלק מקירות הזכוכית חם יותר מהחלקים האחרים. הכל תלוי בהבדלי הטמפרטורה.
כאשר החיישן שלכם מסוגל למדוד טמפרטורה בדיוק של 0.1°C, הבקר PID שלכם יכול לבצע שינויים קטנים בטמפרטורה. כך אין יותר צורך לנסות להגיע לטמפרטורה הרצויה ולקוות לטוב.
רק תזכרו: סוגי זכוכית שונים – כמו בורוסיליקט לעומת קוורץ – פולטים חום בצורה שונה. אם אתם משנים את סוג החומר, עליכם לשנות את ההגדרות של החיישן. אחרת, הנתונים שלכם יהיו לא מדויקים, ותצטרכו לנחש שוב.
הדבר היחיד שיכול להרוס הכל
הבעיה היא שציוד IR בעל דיוק גבוה הוא די רגיש. בתוך התנור, אדי החום יכולים למטשטש את חלון החיישן. כאשר העדשה מתלכלכת, הדיוק של 0.1°C נעלם. זה כמו לנסות לקרוא טמפרטורה דרך חלון מעורפל.
הפתרון פשוט: אנו ממליצים על שימוש באוויר בלחץ חיובי. כך העדשה נשארת צלולה, ואתם יכולים לסמוך על הנתונים שמוצגים על המסך.