Adapter correctement la chaleur lors du recuit des verres sur mesure
Lorsque vous travaillez avec de nouveaux matériaux en verre, la taille du four est généralement la dernière chose à laquelle vous pensez. Le véritable problème, c’est la densité énergétique. Si les zones de chauffage ne sont pas ajustées en fonction de la masse réelle de l’échantillon, vous risquez d’obtenir des problèmes tels que des contraintes internes ou une cristallisation inégale. Dans ce cas, vous avez gaspillé un échantillon qui aurait pu être utile.
C’est pourquoi nous ne vous vendons pas simplement une boîte métallique. Nous nous concentrons plutôt sur ce que nous appelons « liberté de paramétrage ». En d’autres termes, nous déterminons précisément combien de watts il faut par pouce carré pour que votre recherche et développement fonctionne correctement.
Ajustement du profil thermique
La plupart des fours disponibles sur le marché fournissent un chauffage uniforme. Pour un projet standard, cela suffit. Mais pour la recherche et le développement ? Pas du tout. Nous personnalisons la densité énergétique dans chaque zone de chauffage. Cela vous permet de créer un gradient thermique important ou, au contraire, de maintenir une température constante sur toute la surface de l’échantillon. Vous pouvez donc décider exactement où se produit le chauffage.
Avez-vous besoin d’un chauffage rapide suivi d’un chauffage uniforme ? Il suffit d’ajuster la puissance et l’espace entre les éléments de chauffage. Simple.
Les compromis liés à l’équipement
Nous utilisons des éléments à haute densité énergétique afin de réduire l’encombrement sans sacrifier la puissance de chauffage. Mais le problème, c’est que lorsque tant de watts sont concentrés dans un espace restreint, la température devient très élevée. Votre système de refroidissement doit donc être capable de faire face à cette situation. Si la zone autour du four devient trop chaude, le régulateur de température perd son efficacité, et la précision des mesures est compromise. Pour résoudre ce problème, nous vous donnons la possibilité de connecter différentes étapes de chauffage. Vous avez ainsi un contrôle total sur les zones de chauffage.
Pourquoi c’est important pour votre laboratoire
Ce type de configuration vous permet de tester différentes compositions de verre et différents taux de refroidissement, sans avoir à reconstruire tout l’équipement chaque fois que vous avez une nouvelle idée. C’est un excellent moyen d’imiter un grand four industriel directement dans votre laboratoire. Vous avez ainsi un contrôle total pour trouver la température de transition du verre, sans avoir à deviner ou espérer le meilleur résultat.