مقابله با نواحی سرد در فرآیند گرم کردن شیشه
آیا تا به حال با قطعات شیشهای روبرو شدهاید که دارای شکل خاصی هستند و گرم نمیشوند؟ چنین اتفاقاتی ممکن است رخ دهد. این شکلهای پیچیده، منجر به ایجاد «نواحی سرد» در فرآیند گرم کردن میشوند. فکر میکنیم که کل قطعه به دمای مناسب رسیده است، اما این نواحی سرد باعث ایجاد تنشهای داخلی در شیشه میشوند. در نتیجه، شیشه ناگهان شکسته میشود. این موضوع بسیار آزاردهنده است.
برای حل این مشکل، ما فقط دمای فر را بالا نمیبریم؛ بلکه از لامپهای مادون قرمز برای انتقال گرما به دقت به نقاط مورد نظر استفاده میکنیم. هدف این است که هر سانتیمتر از سطح شیشه، در یک زمان به دمای مناسب برسد.
انتقال گرما به نقاط مورد نظر
راز این کار این است که گرمای زیادی را در یک فضای کوچک منتقل کنیم، بدون اینکه بقیه قطعه گرم شود. برای این منظور از لامپهای هالوژنی کوارتزی استفاده میکنیم. چرا؟ چون این لامپها تشعشعات موج کوتاه ایجاد میکنند؛ بنابراین انرژی به جای گرم کردن هوای اطراف شیشه، به درون سطح شیشه نفوذ میکند.
با تنظیم توان و ولتاژ، میتوانیم گرما را دقیقاً به نقاطی هدایت کنیم که جریان هوا در آنجا مسدود شده است.
جزئیات مربوط به تجهیزات
معمولاً از کانکتورهای R7s یا Sk15 استفاده میکنیم؛ این کانکتورها به راحتی قابل استفاده هستند. تیم تعمیراتی میتواند لامپهای خراب شده را در عرض چند ثانیه تعویض کند، بدون اینکه نیاز به تخریب سیمکشیها باشد.
نکته مهم: لامپهای کوارتزی را تمیز نگه دارید؛ چند اثر انگشت یا مقدار کمی روغن ممکن است چیز مهمی به نظر نرسد، اما باعث ایجاد نواحی گرم میشوند که لامپ را سریعتر از حد لازم خراب میکنند.
یافتن نقطه بهینه
مشکل اینجاست که وقتی الگوهای مادون قرمز را در منطقه خنککننده استفاده میکنیم، گرمای بیشتری به سیستم اضافه میشود؛ این امر فشار بیشتری بر سیستم تخلیه گرما وارد میکند. باید تعادلی بین دمای لامپها و سرعت حرکت نوار نقاله برقرار کنیم. اگر برای رفع نواحی سرد، اقدامات بیش از حدی انجام دهیم، ممکن است نواحی گرم جدیدی ایجاد شود که باعث تغییر شکل شیشه شود.
اما وقتی که سیمکشی و زمانبندی را به درستی تنظیم کنیم، آن تونل خنککننده به ابزاری دقیق تبدیل میشود؛ دیگر نیازی به حدس زدن نیست. در نتیجه، شیشه به طور یکنواخت گرم میشود و در یک قطعه باقی میماند.