در خط تولید شیشه، کوره نقش تعیینکنندهای دارد؛ اگر عناصر گرمایشی کند عمل کنند، کل برنامه تولید مختل میشود. عناصر ضعیف، زمان لازم برای گرم شدن را طولانی میکنند، باعث نوسانات دما میشوند و انرژی را هدر میدهند.
ما عناصر گرمایشی کورههای شیشهسازی خود را به گونهای طراحی کردهایم که بتوانند حرارت لازم را در طول روزهای مختلف تأمین کنند و فرآیند تولید را به حرکت درآورند.
این عناصر از نوع مادون قرمز کوتاهامواج مبتنی بر کوارتز هستند؛ بنابراین دارای چگالی انرژی بالا و پاسخ سریعی هستند. در عمل، کوره به سرعت به دمای مورد نظر میرسد، دما را در حالت یکنواخت نگه میدارد و بدون هیچ نوسانی کار میکند. ویژگیهای این عناصر با بار واقعی کوره سازگار است: توان پایدار، مقاومت ثابت در دمای کاری، و سوکتهای استاندارد که امکان استفاده مستقیم آنها در کورههای تولیدی را فراهم میکند. این امر منجر به داشتن الگوهای دمایی یکنواخت، کاهش ترکهای ناشی از تنش، و زمانهای تولید قابل پیشبینی میشود.
فرآیند تولید شیشه، کندی در افزایش دما یا نوسانات دما را تحمل نمیکند. این عناصر، زمان لازم برای گرم شدن را کاهش میدهند و الگوی دمایی مورد نیاز برای فرآیندهای تولید را حفظ میکنند. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد، زیرا حرارت در صورت نیاز تأمین میشود و اتلاف انرژی ناشی از عوامل جانبی کم میشود. در طول یک سال، کاهش مصرف انرژی میتواند صرفههای قابل توجهی به همراه داشته باشد؛ همچنین، تولید پایدار منجر به کاهش مواد بیکیفیت و نیاز به بازسازی میشود.
نصب این عناصر ساده است، اما تنظیمات آنها بسیار مهم است. لوله کوارتز مقاوم است، اما شکننده؛ بنابراین باید آن را به درستی نصب کرد، از تماس آن با شیشه جلوگیری کرد، و سیمهای آن را خنک نگه داشت. همچنین باید ولتاژ و روش کنترل را بررسی کرد؛ این عناصر در صورت استفاده از سیستم کنترل PID دقیق و تنظیمات مناسب، عملکرد بهتری خواهند داشت. باید آنها را به عنوان اجزای فنی در نظر گرفت، نه فقط به عنوان دستگاههای گرمایشی؛ این کار باعث صرفهجویی در هزینهها و افزایش بازدهی تولید میشود.