Na linii temperování se dveře pece otevírají a sklo je vysazováno do prostředí určeného k chlazení. Pokud se teplota o nějaký stupeň nebo dva změní, může dojít k optickým deformacím, trhlinám způsobeným tepelnými napětími, nebo k pokřivení skla. Při laminaci, pokud není teplota v lisu stejná, může dojít k rozpadu materiálu EVA – poté se později objeví problémy s laminací. To je každodenní realita: teplota musí být přesná, reprodukovatelná a rychlá.
Naše infračervené (NIR) ohřívací moduly jsou navrženy s ohledem na tři hlavní požadavky v průmyslovém prostředí: rovnoměrné tepelné pole, rychlá reakce a zaměření záření tam, kde je to potřeba. Křemíkový emitor poskytuje vysokou úroveň výkonu při nízké tepelné hmotnosti, takže lampa dosáhne provozní teploty během několika sekund, nikoliv minut jako u systémů s větší konvekcí. Geometrie reflektoru soustředí energii právě na povrch skla, takže se méně tepla plýtvá na další komponenty. V praxi to znamená lepší kontrolu teploty po celé šířce skla a méně „horkých“ a „chladných“ míst, která způsobují rozdílnou expanzi skla.
Právě proto fungují tyto moduly v reálné výrobě tak dobře. Rovnoměrné zahřívání snižuje množství odpadků způsobených trhlinami způsobenými tepelnými napětími, a zároveň zlepšuje optickou kvalitu skla tím, že omezuje lokální pokřivení. Rychlá reakce zajišťuje stabilitu výrobního procesu – linka rychle dosahuje stanovené teploty po změnách, takže doba cyklu zůstává stabilní i při změnách tloušťky a povrchových úprav skla. Zaměřené záření zvyšuje energetickou účinnost tím, že energie je směrována přímo do skla, nikoliv do vzduchu kolem něj, což může snížit náklady na výrobu jednoho metru čtverečního zpracovaného skla.
Několik praktických poznámek: NIR záření funguje pouze v linii pohledu, takže je důležitá poloha reflektorů a odlišnosti v emisivitě skla. Instalace musí umožnit přístup k cílovému povrchu a umístit senzory teploty tam, kde jsou opravdu potřebné – jeden termokoupenec nemůže reprezentovat celou oblast. V prašných prostředích je potřeba pravidelně udržovat reflektory; čistý reflektor je důležitý pro zachování rovnoměrnosti teploty. Pokud správně naplánujete uspořádání, dosáhnete konzistentních výsledků, méně vadných výrobků a můžete lépe plánovat intervaly údržby.