على خط معالجة الزجاج، يُعتبر مجفف الطلاء Low-E هو العنق الزجاجي الذي لا يمكنك تجاهله. إذا انحرف الحرارة، أو كان التسخين بطيئًا جدًا، أو كان يتدلى عبر الحزام، ستلاحظ ذلك على الفور—عدم تجانس في الانبعاث، ثقوب دقيقة، وفشل في الالتصاق. تنخفض العائدات، ويتزايد طابور الفرن خلفه. قمنا بتصميم مجفف طلاء زجاج Low-E الخاص بنا ليحافظ على نافذة العملية ثابتة وقابلة للتكرار.
ما يهم فعلاً في الداخل
نحن نعتمد على مُصْدِرَات الأشعة تحت الحمراء القصيرة الموجة من الكوارتز لدفع الطاقة مباشرة إلى الطلاء، وليس إلى الهواء من حوله. تستهدف الأطوال الموجية الفيلم، لذا لا تحتاج إلى تسخين جسم الزجاج بشكل مفرط لإنجاز العمل، ويظل الضغط الحراري تحت السيطرة. النظام قابل للتعديل: وحدات 6 kW، خيارات 240 V أو 480 V، وتركيب موحد حتى يمكن تعديله. يتحكم التحكم في المنطقة في الحفاظ على الملف الحراري مسطحًا عبر العرض، مع استقرار ±2% عند الحزام. الاستجابة سريعة—طاقة كاملة في أقل من 10 ثوانٍ—لذا يمكنك زيادة سرعة الخط دون انتظار الفرن ليلحق بالركب.
لماذا يتمسك على خطوط Low-E الحقيقية
على خطوط طلاء Low-E، يجب أن يجفف المجفف الفيلم دون تشويه الركيزة. يقطع حرارتنا المركزة من الحمل الحراري ويحافظ على درجة حرارة سطح الزجاج تحت السيطرة، لذا تكون خصائص الفيلم متسقة وتقل عدد الرفض من الكسور الناتجة عن الضغط. تدعم الزيادة السريعة من خلال إنتاجية أعلى، وتذهب الطاقة إلى حيث تحتاج—إلى الطلاء—بدلاً من حرقها لتسخين الهواء المحيط. تحصل على ناتج مستقر يزيد عن 5000 ساعة، مع انخفاض الحد الأدنى من الفوتونات، مما يعني استبدالات أقل وخط يبقى على الجدول الزمني.
إليك الأمر: هذه وحدة مدمجة في الخط، وليست فرنًا مستقلًا. المسافات مهمة—خطط لـ 200 مم على كل جانب للوصول والتبريد. تتناسب مع معظم إطارات OEM، لكننا لا نزال بحاجة إلى عرض حزامك، سرعة الخط، والفولتية لتحديد حجم المناطق بشكل صحيح. توقع ارتفاعًا طفيفًا في الطلب الأقصى أثناء زيادة التسخين، يتم تعويضه باستخدام طاقة منخفضة في حالة الاستقرار. واحتفظ بإمدادات هواء نظيف وجاف لضمان بقاء تلك الأسطح الكوارتز خالية من غبار الطلاء.