المشكلة في الفرن المستخدم لتلوي الزجاج ذو الأطوال الكبيرة (وكيفية حلها)
معظم مصابيح الأشعة تحت الحمراء تعمل على مسافة تصل إلى متر واحد تقريبًا. هذا يكفي للأعمال الصغيرة، لكن عند استخدام فرن طويل جدًا، فإن الفجوات بين المصابيح تصبح مشكلة كبيرة. وهذه الفجوات تؤدي إلى ظهور مناطق باردة في الزجاج.
والمناطق الباردة تسبب مشاكل كثيرة؛ فالزجاج ينحني بشكل غير متساوٍ، ويحدث توتر داخلي في الزجاج، وفي النهاية يصبح الزجاج غير صالح للاستخدام.
لتجنب ذلك، نقوم بصنع وحدات تسخين مخصصة تعمل على مسافات أطول من مترين. بذلك لا تكون هناك فجوات، ولا مناطق باردة، ويكون الحرارة موزعة بشكل متساوٍ.
الحل للأنابيب الطويلة
لا يمكن ببساطة تمديد قطعة من الكوارتز واعتبرها جاهزة للاستخدام. إذا فعلت ذلك، فسوف تحدث مناطق ساخنة جدًا قد تدمر الزجاج في ثوانٍ.
نقضي وقتًا طويلاً في تعديل توزيع الجهد والوات. الهدف بسيط: يجب أن تكون درجة الحرارة متساوية في بداية الأنبوب ونهايته.
شيء يجب الانتباه إليه هو مصدر الطاقة. الأنابيب الطويلة التي تحتوي على طاقة عالية تحتاج إلى طاقة كبيرة. إذا لم تكن الأسلاك أو القواطع الكهربائية كافية، فإن النظام بأكمله سيتوقف عن العمل فور بدء تشغيل الفرن. إنها طريقة مزعجة لبدء العمل.
مصممة لتدوم (وتظل مستقيمة)
عندما يصبح الأنبوب طويلاً وساخنًا، فإنه يميل إلى الانحناء. لمواجهة ذلك، نستخدم الكوارتز ذو الجدران السميكة. هذا يساعد على الحفاظ على استقامة الأنابيب.
كما نرتب الأنابيب بشكل متتالي، بحيث لا تكون هناك فجوات بينها، وبذلك لا يظهر على الزجاج أي خطوط غير مرغوب فيها. بالإضافة إلى ذلك، نستخدم موصلات صناعية قادرة على تحمل التمدد والانكماش المستمر. هذه الموصلات قوية جدًا، ويمكنها تحمل الظروف الصعبة.
بعض الأشياء التي يجب أخذها في الاعتبار
هذه الأنابيب ممتازة للأعمال الكبيرة، لكن هناك مشكلة واحدة: إنها هشة.
أنبوب الكوارتز بطول مترين أسهل في الكسر من الأنابيب القصيرة. يجب على فريق العمل أن يكون حذرًا أثناء التركيب.
ومن فضلك، لا تشد مشابك التثبيت بقوة. يحتاج الزجاج إلى مساحة كافية للتمدد. إذا تم تثبيته بشكل مشدود جدًا، فإن الأنبوب سينحني، وسيحدث توتر في الزجاج، وفي النهاية سيتلف الزجاج. أعط الزجاج مساحة كافية، وسيعمل بشكل جيد.